آپریشنز مینجمنٹ ایک ملٹی ڈسپلنری فیلڈ ہے جو کسی تنظیم کے کاموں کے تمام پہلوؤں کے انتظام پر مرکوز ہے۔ عام کمپنی اپنے کام کے حصے کے طور پر مختلف کام انجام دیتی ہے۔ کسی کمپنی کی سرگرمیوں کو فعال زمرے میں تقسیم بہت جلد شروع ہوتا ہے ، یہاں تک کہ کسی ایک فرد کے ذریعہ قائم اور چلنے والی کمپنی میں۔ زیادہ تر کمپنیاں کسی نہ کسی طرح کی مصنوع تیار کرتی ہیں یا قابل فروخت خدمت تیار کرتی ہیں۔ مجموعی طور پر ملازمین اور کاروبار کو سنبھالنے کے لئے انہیں سیلز اور مارکیٹنگ فنکشن ، اکاؤنٹنگ فنکشن ، اور ایک انتظامی فنکشن بھی انجام دینا ہوگا۔ آپریشنز مینجمنٹ پروڈکٹ یا سروس فراہم کرنے کے فنکشن پر مرکوز ہے۔ ان کا کام معیاری اچھ andے اور / یا خدمت کی تیاری کو یقینی بنانا ہے۔ وہ پیداواری صلاحیت میں اضافے اور لاگت کو کم کرنے ، تیزی سے بدلتے ہوئے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لچک کو بہتر بنانے ، تمام ملازمین کے لئے محفوظ مقام کی یقین دہانی ، اور جب ممکن ہو تو اعلی معیار کی کسٹمر سروس کی یقین دہانی میں معاونت کے ل ideas آئیڈیا اور ٹکنالوجی کا اطلاق کرتے ہیں۔
زیادہ تر حص Forوں میں ، 'آپریشنز منیجر' کا عنوان ان کمپنیوں میں استعمال ہوتا ہے جو مجموعی طور پر ایک اچھے اچھے — مینوفیکچر تیار کرتے ہیں۔ خدمت پر مبنی کاروبار میں ، آپریشن منیجر کے کردار کے ذمہ دار فرد کو اکثر دوسرے نام سے پکارا جاتا ہے ، جس کی خدمت پیش کی جارہی ہے۔ مثالوں میں پروجیکٹ مینیجر ، کنسلٹنٹ ، وکیل ، اکاؤنٹنٹ ، آفس منیجر ، ڈیٹا سینٹر مینیجر وغیرہ شامل ہیں۔
کاموں میں کلیدی اشارے
چونکہ ایک تنظیم اپنے مخصوص آپریٹنگ ماحول میں پیدا ہونے والے مواقع اور چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے منصوبے اور حکمت عملی تیار کرتی ہے ، لہذا اسے ایک ایسا نظام وضع کرنا چاہئے جو مطالبہ کی مقدار میں معیاری خدمات اور سامان تیار کرنے کے قابل ہو اور کاروباری اداروں کو پورا کرنے کے لئے ضروری وقتی فریموں میں فرائض.
سسٹم کو ڈیزائن کرنا
سسٹم کی ڈیزائننگ کا آغاز مصنوعات کی نشوونما سے ہوتا ہے۔ مصنوعات کی نشوونما میں فروخت کی جانے والی مصنوعات یا خدمات کی خصوصیات اور خصوصیات کا تعین کرنا شامل ہے۔ اس کی شروعات صارفین کی ضروریات کی تشخیص کے ساتھ ہونی چاہئے اور آخر کار ایک تفصیلی مصنوع ڈیزائن میں ترقی کی جانی چاہئے۔ پیداوار میں استعمال ہونے والی سہولیات اور آلات ، نیز کارکردگی کی نگرانی اور ان کو کنٹرول کرنے کے لئے درکار انفارمیشن سسٹم ، اس سارے نظام ڈیزائن کے عمل کا ایک حصہ ہیں۔ در حقیقت ، مینوفیکچرنگ کے عمل کے فیصلے نظام کی حتمی کامیابی یا ناکامی کے لئے لازم و ملزوم ہیں۔ آپریشنز مینیجر کے تمام ساختی فیصلوں میں سے ، جو آپریشن کی کامیابی پر سب سے زیادہ اثر انداز ہوتا ہے وہ ہے عمل کی ٹکنالوجی کا انتخاب۔ یہ فیصلہ بنیادی سوال کا جواب دیتا ہے: مصنوع کیسے تیار کی جائے گی؟
مصنوعات کے ڈیزائن یہ ایک اہم کام ہے کیونکہ اس سے مصنوعات کی خصوصیات اور خصوصیات کو طے کرنے میں مدد ملتی ہے ، نیز یہ بھی معلوم ہوتا ہے کہ مصنوعات کے کام کیسے ہوتے ہیں۔ مصنوع کا ڈیزائن کسی مصنوع کی قیمت اور معیار کے ساتھ ساتھ اس کی خصوصیات اور کارکردگی کا بھی تعین کرتا ہے۔ یہ وہ اہم عوامل ہیں جن پر خریدار فیصلے کرتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں ، مصنوعات کے معیار اور کم لاگت میں بہتری لانے کے لئے ڈیزائن کے نئے ڈیزائن ماڈلز جیسے ڈیزائن برائے مینوفیکچرنگ اور اسمبلی (ڈی ایف ایم اے) کو نافذ کیا گیا ہے۔ ڈی ایف ایم اے پروڈکٹ ڈیزائن کے دوران آپریٹنگ امور پر توجہ دیتی ہے۔ اگرچہ یہ ضروری ہے کہ ڈیزائن کے اخراجات کسی مصنوع کی کل لاگت کا ایک چھوٹا سا حصہ ہوں ، کیوں کہ خام مال یا نقل کی کوششوں کو ضائع کرنے والے طریقہ کار کا کاروبار کے آپریٹنگ منافع پر کافی منفی اثر پڑ سکتا ہے۔ ڈیزائن پر زور دینے میں ڈی ایف ایم اے سے ملتی جلتی ایک اور جدت طرازی فنکشنل تعیناتی (کیو ایف ڈی) ہے۔ کیو ایف ڈی منصوبہ بندی اور مواصلات کے معمولات کا ایک مجموعہ ہے جو صارفین کی ضروریات پر ڈیزائن کی کوششوں پر فوکس کرکے مصنوع کے ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
عمل ڈیزائن مصنوعات کی تیاری کیسے کی جائے گی کی وضاحت کرتا ہے۔ عمل کے ڈیزائن کے فیصلے میں دو بڑے اجزاء ہیں: ایک تکنیکی (یا انجینئرنگ) جزو اور پیمانے پر معیشت (یا کاروبار) جزو۔ تکنیکی جزو میں سامان کا انتخاب اور آپریشنل پیداوار کے مختلف مراحل کے لئے ترتیب کا انتخاب شامل ہے۔
اسکیل اکانومی یا کاروباری جزو میں تنظیم کی افرادی قوت کو زیادہ پیداواری بنانے کے لئے میکانائزیشن (ٹولز اور آلات) کی مناسب مقدار کا استعمال کرنا شامل ہے۔ اس میں یہ تعین کرنا بھی شامل ہے: 1) اگر کسی مصنوع کی طلب میں بڑے پیمانے پر پیداوار کا جواز پیش کرنے کے لئے کافی حد تک زیادہ ہے۔ 2) اگر صارفین کی مانگ میں کافی قسمیں موجود ہوں تاکہ لچکدار پیداواری نظام کی ضرورت ہو۔ اور 3) اگر کسی مصنوع کی طلب اتنی چھوٹی یا موسمی ہے کہ وہ پیداوار کے لئے وقف سہولت کی حمایت نہیں کرسکتی ہے۔
سہولت ڈیزائن پیداواری سہولت کے ل capacity استعداد ، مقام اور ترتیب کا تعین کرنا شامل ہے۔ استعداد ایک کمپنی کی صلاحیت کا ایک پیمانہ ہے جو مطالبہ کردہ مصنوعات کو بروقت صارف کے ذریعہ درخواست کردہ مقدار میں فراہم کرے گا۔ اہلیت کی منصوبہ بندی میں طلب کا تخمینہ لگانا ، سہولیات کی گنجائش کا تعین کرنا ، اور یہ فیصلہ کرنا شامل ہے کہ طلب کے جواب کے ل the تنظیم کی صلاحیت کو کیسے تبدیل کیا جائے۔
سہولت کا محل وقوع ایک سہولت کی جگہ ہے جس میں اپنے صارفین اور سپلائرز کے احترام کی گنجائش ہوتی ہے۔ سہولت کا مقام ایک اسٹریٹجک فیصلہ ہے کیونکہ یہ وسائل کی ایک طویل مدتی وابستگی ہے جو آسانی سے یا سستی سے نہیں بدلا جاسکتا ہے۔ جب کسی مقام کا جائزہ لیتے ہو تو ، انتظامیہ کو صارفین کی سہولت ، زمین اور سہولیات کو محفوظ بنانے کے لئے ضروری ابتدائی سرمایہ کاری ، سرکاری مراعات اور نقل و حمل کے اخراجات پر غور کرنا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، ملازمین کے لئے معیار زندگی ، نقل و حمل کے انفراسٹرکچر ، اور مزدوری ماحول جیسے کوالٹی عوامل پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔
سہولت کی ترتیب کسی سہولت کے اندر موجود کام کی جگہ کا انتظام ہے۔ اس پر غور کیا جاتا ہے کہ کن محکموں یا کام کے علاقوں کو ایک دوسرے سے ملحق ہونا چاہئے تاکہ پروڈکٹ سسٹم کے ذریعہ مصنوعات ، معلومات اور لوگوں کا بہاؤ تیزی اور موثر انداز میں آگے بڑھ سکے۔
عمل آوری
ایک بار جب ایک مصنوع تیار ہوجاتا ہے اور مینوفیکچرنگ سسٹم تیار ہوجاتا ہے تو اسے لاگو کیا جانا چاہئے ، جس کام پر عمل کرنے سے کہیں زیادہ آسانی سے اس پر تبادلہ خیال کیا جائے۔ اگر سسٹم ڈیزائن فنکشن پوری طرح سے کیا جاتا تو ، اس پر عمل درآمد کا منصوبہ پیش کیا جائے گا جو عمل کے دوران سرگرمیوں کی رہنمائی کرے گا۔ بہر حال ، لامحالہ تبدیلیوں کی ضرورت ہوگی۔ تجارتی عمل کے بارے میں اس عمل درآمد کے پورے عرصے میں فیصلے کرنے ہوں گے۔ مثال کے طور پر ، اصل میں منصوبہ بند کنوائر بیلٹ کی قیمت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ یہ تبدیلی دوسرے ماڈل کے لئے مخصوص کنویر بیلٹ کو تبدیل کرنے پر غور کرنا ضروری بنائے گی۔ یہ ، یقینا، ، کنویئر بیلٹ سے منسلک دوسرے سسٹموں پر اثر ڈالے گا اور ان تمام تبدیلیوں کے مکمل مضمرات کا اندازہ لگانا ہوگا اور اصل کنویر بیلٹ پر قیمت میں اضافے کی لاگت کے مقابلے میں۔
منصوبہ بندی اور پیشن گوئی
موثر پیداواری نظام چلانے کے لئے بڑی منصوبہ بندی کی ضرورت ہے۔ دور دراز کے فیصلوں میں کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درکار سہولیات کی تعداد شامل ہوسکتی ہے یا اس بات کا مطالعہ کیا جاسکتا ہے کہ کس طرح تکنیکی تبدیلی خدمات اور سامان کی تیاری کے طریقوں کو متاثر کرسکتی ہے۔ طویل المیعاد منصوبہ بندی کا وقت افق صنعت کے ساتھ مختلف ہوتا ہے اور یہ مجوزہ تبدیلیوں کی پیچیدگی اور سائز دونوں پر منحصر ہوتا ہے۔ عام طور پر ، تاہم ، طویل المیعاد منصوبہ بندی میں ورک فورس کا سائز طے کرنا ، تربیتی پروگرام تیار کرنا ، سپلائی کرنے والوں کے ساتھ مصنوع کے معیار کو بہتر بنانے اور ترسیل کے نظام کو بہتر بنانے کے لئے کام کرنا ، اور مجموعی بنیاد پر آرڈر کرنے کے لئے مواد کی مقدار کا تعین کرنا شامل ہوسکتا ہے۔ دوسری طرف ، قلیل مدتی شیڈولنگ کا تعلق مخصوص ملازمت کے آرڈرز (جو کام کرے گا ، کون سا سامان استعمال ہوگا ، کون سا مواد استعمال ہوگا ، جب کام شروع ہوگا اور اختتام پذیر ہوگا) ، اور کس موڈ کا طریقہ کار کے لئے پیداواری منصوبہ بندی سے متعلق ہے جب آرڈر مکمل ہوجائے تو سامان کی ترسیل کے لئے نقل و حمل کا استعمال کیا جائے گا)۔
سسٹم کا انتظام کرنا
نظام کے انتظام میں لوگوں کی شراکت کی حوصلہ افزائی اور تنظیمی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے کام کرنا شامل ہے۔ حصہ داری کا انتظام اور ٹیم ورک کامیاب کاموں کا ایک لازمی حصہ ہے ، جیسا کہ قیادت ، تربیت ، اور ثقافت۔ اس کے علاوہ ، مادی انتظام اور کوالٹی تشویش کے دو اہم شعبے ہیں۔
میٹریل مینجمنٹ میں خریداری ، کنٹرول ، ہینڈلنگ ، اسٹوریج اور مواد کی تقسیم سے متعلق فیصلے شامل ہیں۔ میٹریل مینجمنٹ زیادہ اہم ہوتا جارہا ہے کیونکہ ، بہت ساری تنظیموں میں ، خریدے گئے مواد کی لاگت مجموعی پیداوار لاگت کا 50 فیصد سے زیادہ ہوتی ہے۔ مادی احکامات کی مقدار اور وقت سے متعلق سوالات کے ساتھ ساتھ یہاں بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے جب کمپنیاں مختلف سپلائرز کی خصوصیات کا وزن کریں۔
کاموں کے ساتھ کامیابی کی تیاری
آپریشنوں کو سمجھنے کے ل they اور یہ کہ وہ کسی تنظیم کی کامیابی میں کس طرح اہم کردار ادا کرتے ہیں ، اس کے لئے ضروری ہے کہ آپریشنوں کی حکمت عملی ، نوعیت کے اضافے کی نوعیت ، اثرات کی ٹکنالوجی کارکردگی پر پڑسکتی ہے اور عالمی سطح پر مسابقتی مارکیٹ کو بھی سمجھنا ضروری ہے۔
مؤثر تنظیمی کاروائیاں صارفین / مؤکلوں کے لئے روزانہ مقابلہ میں مسابقتی فائدہ حاصل کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہیں۔ ان اداروں کے لئے کون سے عوامل خریدنے کے فیصلوں پر اثرانداز ہوتے ہیں؟ زیادہ تر خدمات اور سامان کے ل price قیمت ، معیار ، مصنوعات کی کارکردگی اور خصوصیات ، مصنوعات کی مختلف قسم اور مصنوع کی دستیابی اہم ہیں۔ یہ تمام عوامل آپریشنوں میں کی جانے والی کارروائیوں سے کافی حد تک متاثر ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے تو ، مصنوعات کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں اور مصنوعات کی قیمت کم کی جاسکتی ہے۔ اسی طرح ، جیسے جیسے بہتر پیداوار کے طریقے تیار ہوتے ہیں ، معیار اور مختلف قسم میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
آپریشنز اور آپریٹنگ حکمت عملیوں کو تنظیم کی مجموعی حکمت عملی (جس میں انجینئرنگ ، مالیاتی ، مارکیٹنگ ، اور انفارمیشن سسٹم کی حکمت عملی بھی شامل ہے) کے ساتھ مربوط ہونے سے ہم آہنگی کا نتیجہ نکل سکتا ہے۔ آپریشنز ایک مثبت عنصر بن جاتے ہیں جب سہولیات ، سازوسامان ، اور ملازمین کی تربیت کو تنظیمی مقاصد کے حصول کے لئے ایک وسیلہ کے طور پر دیکھا جاتا ہے ، بجائے اس کے کہ محکم objective مقاصد کو کم توجہ سے مرکوز کیا جائے۔ اس بدلتے ہوئے نظریہ کے اعتراف میں ، کارروائیوں کو جانچنے کے معیارات قیمتوں پر قابو پانے (ایک واضح طور پر متعین آپریٹنگ مقصد) سے عالمی سطح پر کارکردگی کی پیمائش جیسے پروڈکٹ کی کارکردگی اور مختلف قسم ، مصنوع کا معیار ، ترسیل کا وقت ، کسٹمر سروس اور آپریشنل لچک کو تبدیل کر رہے ہیں۔
آج کے کاروباری ماحول میں ، بہت ساری صنعتوں میں آپریشنل لچک کا ایک اہم جز تکنیکی علم ہے۔ ٹکنالوجی میں پیشرفت کم وسائل کا استعمال کرتے ہوئے بہتر مصنوعات کی تیاری کو ممکن بناتی ہے۔ چونکہ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر کسی مصنوع کو تبدیل کرتی ہے ، اس کی کارکردگی اور معیار اکثر ڈرامائی انداز میں بڑھتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ بازار میں ایک انتہائی اہم قدر کی شے بن جاتی ہے۔ لیکن ہائی ٹیک کاروباری ایپلی کیشنز میں اضافے نے نئے حریف کو بھی جنم دیا ہے ، جس سے کاروباری اداروں کے لئے یہ ضروری ہے کہ وہ آپریشنز مینجمنٹ کے کسی بھی اور تمام شعبوں میں فوائد رجسٹر کرنے کی کوشش کریں۔
وقت گزرنے کے ساتھ ، آپریشنز مینجمنٹ کا دائرہ کار میں اضافہ ہوا ہے اور اہمیت میں اضافہ ہوا ہے۔ آج ، اس میں ایسے عناصر موجود ہیں جو اسٹریٹجک ہیں ، یہ طرز عمل اور انجینئرنگ کے تصورات پر انحصار کرتے ہیں ، اور یہ منظم فیصلہ سازی اور مسئلے کو حل کرنے کے لئے انتظامی سائنس / آپریشن تحقیقی آلات اور تکنیک استعمال کرتا ہے۔ چونکہ آپریشنز مینجمنٹ میں ترقی ہوتی جارہی ہے ، اس سے تنظیم کے اندر دیگر کام کرنے والے علاقوں کے ساتھ تیزی سے بات چیت ہوگی تاکہ پیچیدہ بین السطعی مسائل کے مربوط جوابات تیار کیے جاسکیں۔ در حقیقت ، اس طرح کے تعامل کو بڑے پیمانے پر چھوٹے کاروباری اداروں اور کثیر القومی کارپوریشنوں کے ل long طویل مدتی کاروباری کامیابی کے لئے ضروری سمجھا جاتا ہے۔
کتابیات
ڈیسن ، رابرٹ جی۔ 'حکمت عملی ، کارکردگی اور عملیاتی تحقیق۔' آپریشنل ریسرچ سوسائٹی کا جرنل . جنوری 2000۔
لیسٹر ، ٹام۔ 'مینوفیکچررز کو مینیجرز اور ڈیزائنرز کے مابین ڈیزائن کونسل کے تعاون سے فائدہ اٹھانا چاہئے کیوں کہ اس کی مصنوعات اور اس کے پیچھے کمپنی کی کامیابی کی کلید اس کے پاس ہے۔' فنانشل ٹائمز . 27 فروری 2006۔
میگنسن کوئ ، تھامس۔ چھوٹے نوکریوں کی دکانوں کے تیار کنندگان کے لئے الیکٹرانک سپلائی چین تعاون . یونیورسل پبلشرز ، مارچ 2005۔
نئ ، سرمائی 'منتظر: آپریشنز مینجمنٹ میں سماجی اور نفسیاتی تناظر کو مربوط کرنا۔' اومیگا . دسمبر 2000۔
رفینی ، فرانز اے جے ، ہیری بوئر ، اور مارٹن جے وین رمزڈجک۔ 'آپریشنز مینجمنٹ میں آرگنائزیشن ڈیزائن۔' آپریشنز اور پروڈکشن مینجمنٹ کا بین الاقوامی جریدہ . جولائی 2000۔
شرما ، آنند ، اور پیٹریسیا ای موڈی۔ پرفیکٹ انجن: گلوبل پروڈکشن سسٹم کے ساتھ ڈرائیونگ مینوفیکچرنگ کامیابیاں . سائمن اور شسٹر ، 2001۔
عرش ، والٹر۔ زیادہ سے زیادہ منافع: مینوفیکچرنگ فیصلوں کے مالی اثرات کی پیمائش کیسے کریں . پروڈکٹیوٹی پریس ، اکتوبر 2002۔
